制冷加热控温系统的典型应用：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制；
微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试；
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
显示功能介绍：
可以清晰的显示各种温度实时控制情况、显示系统膨胀罐导热介质液位、制冷机组工作显示、加热器工作显示、循环泵工作显示、温度控制模式显示（物料温度、导热介质温度控制模式）；
可以单独设定温度上限和下限、可以单独设定控制夹套与物料的温度差、显示排空加液；可手动开启制冷压缩机和自动开启制冷压缩机、简便的菜单导航。
| 型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介质温度范围 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | |||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
| 程序编辑 | 可编制10条程序，每条程序可编制42段步骤 | |||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
| 物料温度反馈 | PT100 | |||
| 温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | |||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
| 加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar |
max10L/min 0.8bar |
max20L/min 2bar |
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| 压缩机 | 思科普 | 思科普 | 法国泰康 | |
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | |||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | |||
| 制冷剂 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 温度 20度 |
450L/H 1.5bar~4bar |
550L/H 1.5bar~4bar |
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| 外型尺寸mm | 400*600*870 | 400*600*870 | 400*600*1150 | |
| 正压防爆尺寸 | 700*750*1215 | 700*750*1215 | ||
| 标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
| 选配 | 可选配以太网接口，配置电脑操作软件 | |||
| 选配 | 选配外置触摸屏控制器，通信线距离10M | |||
| 选配电源 | 100V 50HZ单相，110V 60HZ 单相，230V 60HZ 单相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
高温冷却循环一体机采用高温泵（可按客户要求选购），控制高，适合用于各类行业。根据客户现场所需的温度，按客户现场不同特点和要求来设计，满足所需要的温度控制要求。控温高，适用于各类行业。内部管路不锈钢一体成型，管内热量损耗小，加热均匀。管路防爆装置独特的加热设计，多点温度控制机组可订做，温控范围大，温度均匀稳定导热速度快，升降温速度快温度自控，达到各种产品所需温度的要求，提高生产效率和产品质量。RS485通讯功能，设定值和实际值分别显示，实现自动化管理。
根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的油温机要定期一两个月更换一次，而200℃以下的油温机则可以一个季度左右更换一次，这样就很好避免了温度加不上的问题。
管路方面，要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，一个月清洗一次；高温冷却循环一体机操作人员应非常熟悉和掌握油温机操作要领；油温机在运行中发现油温上升困难时，应立即查核管道是否畅通，阀门是否弄错，过滤器器是否堵塞等现象，要进行排除后才能使用，对过滤器要进行定期拆洗。
经常检查电热管接点，熔断器仪表，电接点压力表及继电器，并进行定期计量，防止测温节点热阻增加，造成温度不准而误操作；电气控制柜应避免积灰，要经常用压缩空气吹扫，电气接触良好。
