制冷加热控温系统的典型应用：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制；
微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试；
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
显示功能介绍：
可以清晰的显示各种温度实时控制情况、显示系统膨胀罐导热介质液位、制冷机组工作显示、加热器工作显示、循环泵工作显示、温度控制模式显示（物料温度、导热介质温度控制模式）；
| 型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介质温度范围 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | |||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
| 程序编辑 | 可编制10条程序，每条程序可编制42段步骤 | |||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
| 物料温度反馈 | PT100 | |||
| 温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | |||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
| 加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar |
max10L/min 0.8bar |
max20L/min 2bar |
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| 压缩机 | 思科普 | 思科普 | 法国泰康 | |
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | |||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | |||
| 制冷剂 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 温度 20度 |
450L/H 1.5bar~4bar |
550L/H 1.5bar~4bar |
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| 外型尺寸mm | 400*600*870 | 400*600*870 | 400*600*1150 | |
| 正压防爆尺寸 | 700*750*1215 | 700*750*1215 | ||
| 标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
| 选配 | 可选配以太网接口，配置电脑操作软件 | |||
| 选配 | 选配外置触摸屏控制器，通信线距离10M | |||
| 选配电源 | 100V 50HZ单相，110V 60HZ 单相，230V 60HZ 单相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
工业冷热一体机中的化学反应是在一定温度下进行的，进入反应器的物料受温度的限制，因此，在材料进入反应器以达到所需温度之前进行热交换。如何选择冷却热交换器？
选择工业冷热一体机冷却热交换器时需要考虑很多因素，主要包括：热负荷和流量、流体性质、温度、压力和允许的压降范围，清洁和维护要求，设备结构材料、尺寸、重量、价格、使用靠谱性和使用寿命等。
流体的性质通常会对热交换器类型的选择产生重大影响，例如流体的物理性质（例如比热容，导热系数，粘度），化学性质（例如腐蚀性，热敏感性），结垢以及是否存在腐蚀诸如性粒子等因素。例如用于硝酸的加热器，流体的强腐蚀性决定了设备的结构材料并限制了可能的结构范围，对于具有高热敏感性的液体，在加热过程中能否准确控制其温度和停留时间通常成为选择的主要前提。流体清洁度和结构的便利性有时在选择中也起着决定性的作用，例如，对于需要频繁清洁热交换表面的材料，不能使用有效的翅片或其他不可拆卸的结构。
同样，热交换介质的流量、工作温度、压力和其他参数在选择中也非常重要。例如，板式换热器效率高、结构紧凑、性能好，但由于结构和垫片性能的限制，在压力或温度稍高的情况下不适用，在压力大或流量大时不适用。
选择工业冷热一体机冷却热交换器时，还应考虑材料价格，制造成本，功耗和使用寿命等因素，以使热交换器在其整个使用寿命中以经济的方式运行。
