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华佗智能工厂年产针灸针50亿支,智能工厂行业领跑
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来源:医药健闻
  2021-04-28
作为国内领 先的针灸器械生产厂商,华佗率先将智能化生产技术运用到了传统针灸针生产当中,达到了年产50亿支针灸针的产能,领跑行业。

       作为国内领 先的针灸器械生产厂商,华佗率先将智能化生产技术运用到了传统针灸针生产当中,达到了年产50亿支针灸针的产能,领跑行业。

       2009年华佗加入鱼跃医疗,同时鱼跃医疗的创新基因也融进了华佗。依托鱼跃大平台,经过十余年的快速发展,华佗率先在国内实现了针灸器械的智能化生产,现拥有25000余平方米生产车间,10000平方米10万级洁净车间,2000余平方米研发中心。专业的研发团队,全流程智能化生产装备,快速、精准、高效的智能制造基地,年产50亿支针灸针的产能,向专家们展示了百年华佗面向新时代的生产力、竞争力、创造力。

       智能升级
       鱼跃丹阳全球生产总基地占地1000亩,按照工业4.0、智能制造标准建造,融合了工业互联网、大数据和人工智能等前沿智造技术,设备、生产、检测、仓储都实现了智能化升级。华佗针灸针、揿针等产品都是在这里生产并销往世界各地。

       创新驱动发展
       针尖上的工业艺术
       上千台华佗专利智能针灸设备,从拉丝、拔直、磨尖、绕柄、表面处理,到检测、包装、灭菌,华佗深谙制针的每一道工序,并持续创新,确保每一根针,都达到世界一流品质。现代化智能影像检测系统,贯穿制造全流程,保证产品质量的一致性和可追溯。

       工业机器人加持
       揭秘智造“大脑”
       工业机器人配合智能视觉检测和无处不在的传感器,完成了华佗揿针从原料到世界一流产品的生产。数字化生产模式,让生产管理和质量管理实时可控,确保产品品质稳定可靠。

       持续资金投入
       铸就品质典范
       企业突破创新,探索 极 致背后,需要强大的科研投入提供持续动力。事实上,自2016年起,华佗每年投入的智能化升级经费都超过2000万,未来还将继续加大投入,推动智造升级,打造世界一流品牌。

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