灼人盛夏，骄阳似火，我们的业务精英们越战越勇，近期捷报频传，意凯销售也进入了旺季，一单单订单接踵而来，特别是随着外贸国际业务的复苏，五六月份，公司接到国内外客户大量的乳化机、不锈钢搅拌罐、均质机、储罐、灌装机等设备的订单需求，意凯创造了单月签单销量纪录。面对繁重的订单生产任务，车间工人放弃休息时间，合理调配人员，每天加班加点奋战在生产最前沿，在不断提升产品质量的同时，以满足客户的需求为目的，加班加点赶交期，顶烈日、冒酷暑，支援在生产的第一线。
近日意凯国外老客户订购的300多万订单陆续完工，由于客户订购的几组设备都是吨位级的大型乳化机设备、搅拌罐等设备，打包装箱装车任务繁重，近日集中发货。为保证客户船期的及时，7月17日晚，意凯领导班子带领发货组工作人员奋战在发货第一线，率先支援，他们利用下班时间，帮助乳化机组等设备发货，值班干部在夜间也参与进来，顾不得白天的疲惫，一干就是一个晚上，第二天又投入到了紧张的工作中。
截止到目前为止，六、七月共计发货机组近百台，大家激情高涨、奋勇争先，有力地保障了客户需求。团结就是力量，他们用实际行动践行“以客户为中心”的服务理念，用实际行动诠释“自己艰苦奋斗，满足别人需求”的心连心之魂。乘风破浪潮头立，扬帆起航正当时，相信通过深冷人共同的努力下，一定能够实现2021年的大丰收。
意凯人奉行“以德治厂，诚信厚道，人品为正，质量为大”的办厂宗旨，以科研创新为动力，以诚信经营为基础，以精心优质求发展，以公平合作求双赢。结识新朋友，不忘老朋友，每一个用户都是重点，每一位客人都是上帝。我们将以成熟的技术，可靠的质量，一贯的真诚，满意的服务为您提供乳化机,不锈钢搅拌罐,均质机,储罐,灌装机等产品，欢迎国内外新老朋友光临作客，共谋发展，同创辉煌。 https://www.yk-machine.cn/2021071901/
过了梅雨季节，我们进入了酷热难耐的三伏天。天气虽热，车间里生产依旧有条不紊的进行着。又到了忙碌的发货季，装配区域齐刷刷的几组乳化机设备，实验室、中试、大型的都有，以及一些SP系列的大型配液罐、行星搅拌机，一批批订单都接近完工，陆续转移到包装区，进入打包发货阶段。
走进车间，在包装区你会注意到一个不一样的存在。几个不锈钢中转储罐包裹着厚厚的一层“棉衣”。
这几天37°C的高温，这两个胖子却穿起了棉衣。原来，包装师傅跟我们说，这几个罐子是要出口到国外的，集装箱在海上运输需要挺长的一段时间，为了避免在海上运输途中，罐子被含盐量高的海风海水侵蚀，特意在罐子外面喷上了一层防锈油保护层，同时为了避免罐子外面表在搬运和运输途中磕碰到，特意在大夏天给几个不锈钢中转储罐包上了一层厚厚的棉布。
无锡意凯可为您提供化妆品、日化、化工、医药、食品生产行业的不锈钢储罐，不锈钢搅拌罐，可根据用户要求、设计、加工各种非标不锈钢容器储罐，造型美观、经济实用。材质为304或316的不锈钢搅拌罐、储罐产品，采用内外抛光，有极高的光亮度，质地坚固无比，并且可定制搅拌方式、加热功能、真空、保温等功能，规格齐全。
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乳化机,配液罐,行星搅拌机,不锈钢搅拌罐,不锈钢储罐,中转罐
乳化机常常用于药品的配料罐，它是一种多功能的配料系统，在药品生产中充当着混合搅拌单元的重要设备角色。在药品的生产中，消除活性成分的交叉污染、消除异物、不溶性微粒，降低或消除微生物及热原对注射剂的污染，对保证产品的质量及安全性是至关重要的。在乳化机等设备组合的物料系统中，有哪些清洗方式？我们一起来了解一下！
在药品生产物料过程中，包含乳化机等设备的物料系统的清洗方法可以分为三种模式：手动、半自动及全自动。
1、手动清洗模式：乳化机罐体通过人工清洗，其他部件拆卸清洗，如人工拆卸滤器、滤芯、软管等，必须拆洗才能确保清洗效果;不过这种清洗方式属不稳定处理方式，重现性和有效性不能保证，质量风险等级—“高”。
2、半自动清洗模式：采用超声波技术对过滤器及其他配件进行清洗;属比较稳定处理方式，重现性和有效性基本可以保证，质量风险等级—“中”。
3、全自动清洗模式：采用人机界面，信息交换和功能上接触或互相影响，去实现固定工艺方式或程序，来完成配料设备或系统操作;乳化机等配料设备可以利用CIP/SIP技术进行自动清洗。基本具备以下几个条件：洗液名称与洗液浓度、温度、流速、时间，以达到清洗目的;属稳定处理方式，重现性和有效性完全可以保证，质量风险等级—“低”。 https://www.yk-machine.cn/2021052401/
ZJR系列真空乳化机的纳米级乳化技术致力于降低乳液粒径，真空乳化机非常适合通过以下方法为纳米乳液创造出前所未有的积极效果，多方面提升产品的品质：
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对于乳化机的采购，许多人常常会认为选型是第一步，而实际上在选型之前，往往还需要做一些“知己”的工作。虽然乳化机厂家会有专业的技术人员帮助选型，但为保证精准的选型，对于生产的产品，以及一些生产上的特殊要求，最好做了非常熟悉了解的程度，并反馈给乳化机公司工作人员，以避免后期返工的麻烦。那么“知己”需要做到了解哪些事项呢？
一般来讲场地的大小直接决定产量的上限，乳化机器以及配套的生产线其他机器进场需要有合适的空间场地，并且需要提前布局。在建设厂房的时候需要把这些因素考虑进去，特别的需要考虑厂房的高度，因为大型的液压升降乳化机，当锅盖升起到最//高高度的时候，往往需要一定的高度。比如处理量为500公斤的乳化机，液压升到最高得4.56米，占地面积长宽的话得3.65米*3.4米。所以如果车间需要进这类大型乳化设备，在厂房规划布局的时候就得把这些考虑进去。根据厂房的大小与产量的要求，大概的规格就可以很好的推算出来了。
产品的属性从大的范围来讲对应的是不同的行业，如食品、制药、化妆品等。但从每个产品自身的特殊性来讲，产品的属性就有很大的不同了。比如产品的物理或化学属性，如黏度、腐蚀性、酸碱度………等。在工艺上的需求，如对粒径的要求，对温度的要求，对分散的要求……等。把这些数据与要求，反馈给乳化机厂家的销售工程师，就可以得到有效的回复，提高了双方的沟通效率。根据这些数据，乳化机的功能、结构、是否选配辅助设备等，也可以很快的确定。
一些产品在生产的时候，会由于产品的属性或工艺上的需要，有一些特殊的需求，如需要压力容器型乳化机，或需要防爆型乳化机，还有一些国外终端客户可能会需要一些特殊标准的乳化机。这些都需要在订单确认之前沟通清楚。
掌握以上几点，基本上就可以对乳化机设备做出准确的选型了。正确的选择合适型号的真空乳化机，可以使生产过程更顺利，对物料的处理更彻底，为后续的工序创造更好的条件。
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国庆节前，我们收到了来自也门的一家制药行业客户向我们咨询相关乳化机设备。客户在邮件中说到，他们是在也门建设医药产品制造公司，现在刚刚起步，想了解一下制药相关的设备。乳化机设备是制药生产设备中的一种重要设备，在意凯的英文官网上了解到了意凯公司是一家历史悠久的乳化机专业生产厂家，于是便向我们的外贸部Sandy发来了咨询邮件。
据了解，客户的工厂将将拟建2条生产线，分别用于生产片剂，胶囊剂，乳膏剂，软膏剂，乳剂，洗剂，悬浮剂，洗发水和其他主题产品。目前，他们将从购买研发实验室乳化机器开始。 客户浏览了意凯公司的网站，认为意凯的研发实验室真空乳化机给他留下了深刻的印象。他们对我们的实验室乳化机产品感兴趣，希望可以收到我们关于机器更详细的介绍以及FOB报价。
-ZJR系列实验室乳化混合机，是一种实验型均质乳化一体机，对于同类产品，ZJR系列实验室乳化机的优势在于它的高性价比。其中高性能主要体现在：转速可在0-6000转之间变频调速，并且集真空、加热、分散、均质、乳化为一体，设备可智能化控制，并且配备了多种智能传感模块，可以精确地进行温度、真空度、速度等功能的控制，同时也大大地保证了设备的使用安全性。意凯的实验室均质乳化机已广泛应用于国内外许多的制药研发实验室，并收到了许多用户的积极反馈，与推介。
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在真空乳化机的加热使用中，我们通常是通过釜体中的夹套进行水浴、油浴或是蒸汽来进行加热。什么是乳化机釜体的夹套，它有哪些类型？下面跟着意凯小编一起来了解一下！
在真空乳化机的罐体侧面，用焊接连接或法兰连接的方式可以加装设置外形各异的多种钢结构，使它与真空乳化机釜体的外表层产生一个密封的区域，并可以在这区域内通入热流体，以加热或冷却釜体内的物料，维系原材料的平均温度在预期区间之内，这样的钢结构又称为夹套。夹套类型可分为很多种，而一体化夹套是真空乳化机常用的一种。
一体化夹套就是在真空均质乳化机箱罐的外边再套1个直径稍大的容器。这样的夹套简易便利，通常不用再修理。劣势是传热面积受真空均质乳化机的箱罐几何外形的限定而无法做得过大。
一体化夹套的构造按照对真空均质乳化机的釜体的包覆程度，可分为4种构造：
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如下图面药膏样品，为什么这个霜不光滑，外观看起来有颗粒感，比较难推开，怎么改善?下面从工艺配方与制药乳化生产设备两方面来为大家分享几点如何改善的建议。
①建议把控好乳化机的乳化温度
②建议更换增稠剂，如940。另外，需要对增稠剂进行中和，加入跟U20 相同的中和剂比如TEA，中和前料体先乳化均匀，料体在乳化机搅拌过程中加入中和剂
③建议更换主乳化剂，如MOTANOV 68 (建议添加比例2%)、A165(建议添加比例1%)、16/18醇(建议添加比例1%)
④建议将U20降为 0.2%，再加EDTA 0.02%
⑤有颗粒的话可能是U20没搅匀，建议可以将U20用水溶胀均匀，最好泡的时候稍稍加热，加进去搅快一点，搅久一点
⑥建议卡波可以预先使用乳化机预处理罐分散好，等乳化完再加入均质
⑦建议添加高极性的液态油脂
（转摘）
使用高品质真空均质乳化机可以大大改善药膏的品质。药膏原料需要在预处理罐内通过加热、搅拌进行初步混合分散后，由真空泵形成的负压吸入乳化罐。物料在乳化罐内通过刮板搅拌桨与高剪切均质器的共同作用，经历搅拌、剪切、冲击、压缩等复杂的综合过程，迅速被破碎成200nm～2μm的微液体滴，从而形成稳定的乳液状态。在此过程中，由聚四氟乙烯制作的刮壁板可始终贴合罐体表面，迅速扫净壁面，使料体与罐壁不断形成新壁面，提高热交换效率的同时保证罐内高粘度料体的均一性。同时设备所配置的高真空系统可以快速抽出制备过程中产生的空气，避免成品料体中因含有气泡而造成的氧化或污染，并且经脱泡后的料体更具光泽和延展性。
以上是客户在意凯洁净实验室通过真空均质乳化机试验出锅的药膏成品，与文上第一张图片形成了鲜明对比，不但光滑、细腻、绵延，有光泽，并且产品品质稳定，均一。真空均质乳化机是化妆品乳化车间必/备的生产设备，是一款成熟可靠的药膏生产设备。欢迎咨询！
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在纺织印染中，有机硅乳液型消泡剂的应用，可以使上色更加均匀，染料更加渗透。它是通过高剪切乳化机，并以硅油作为基质，配以一定比例的溶剂、乳化剂或无机填料通过特定的工艺配制而成。它的除去消泡力强，应用广泛。
将一定量粘度不同的聚二甲基硅氧烷 (以下简称硅油)、活化后的二氧化硅、 改性剂和催化剂在 120 ～ 210℃搅拌反应 2 ～ 4h，冷却后即得主消泡成分复配物硅膏。加入乳化剂溶在高剪切乳化机油相中，加热搅拌均匀，即得自乳化消泡剂复配物。
乳化剂溶在油相中，增稠剂溶在水中，采用水加入油中转相法，控制高剪切乳化机的乳化温度、时间、搅拌速度进行初乳化，冷却后即得初乳液。采用乳化剂溶在油相中，把水相加入油相的加料次序，可得到颗粒均匀、质量稳定的乳状液。聚硅氧烷难以乳化，故乳化剂的正确选择是乳化的关键。Span 类和 Tween 类表面活性剂与被乳化物二甲基硅油的化学结构相似，两者复配效果好。
在高剪切乳化机开启搅拌的状态搅拌下，加入消泡、抑泡增效剂和增稠剂水溶液，防腐剂于初乳液中，用高剪切乳化机乳化一定时间即得产品。
无锡意凯专业生产高剪切乳化机设备，可以按照有机硅乳液型消泡剂的生产工艺处理需求进行定制含水油相预处理，高温分散乳化搅拌、管道自动输送物料，变频调节搅拌均质速度，可进行温度、时间控制的成熟的有机硅乳液型消泡剂生产设备解决方案。更多详情，欢迎联系意凯咨询！
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乳化机是化妆品行业的的化妆品生产设备，特别是做高档的膏霜、乳液需要超微微粒乳化分散的那些产品，真空乳化机的理想的选择。真空和不真空的乳化机差别在哪？那就要来讲讲真空在乳化机中的作用了。
化妆品传统的乳化机设备是没有真空功能的，做出的化妆品膏霜产品，品质都比较差，随着化妆品技术的发展需要，真空被应用于化妆品乳化机设备中。在化妆品的生产中，乳化锅中的空气会让化妆品原料中混入气泡。真空泵的引入应用可以将空气抽出，让乳化锅形成真空状态，使得乳化锅内的乳化搅拌在真空状态进行，不会产生气泡，大大改善了化妆品的品质。
在化妆品膏霜乳液产品的制备中，我们可以合理利用真空的条件，让配制的膏体外观更加细腻、光洁。真空乳化机对于化妆品膏霜、乳液等产品的制备具有以下几点积极的意义：
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