卧式离心机

结构及原理
 本机为卧式螺旋卸料沉降离心机，主机有柱-锥转鼓、螺旋卸料器、差速系统、轴承座、机座、罩壳、主副电机及电器系统构成。其工作原理是：悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓,在高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经液层调节板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动，也就是差转速是通过差速器来实现的，其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接，输出轴与螺旋体相联接，输入轴与副电机相联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转, 副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将扭矩传递给螺旋，从而实现了离心机对物料的连续分离过程。
主要用途：用来处理固体粒子细微，滑腻的任何浓度的悬浮液，即悬浮液的浓度波动不影响分离效果。可以用来处理固体密度比液体密度大且液相乳浊液有密度差的三相混合物（液-液-固）亦可用来处理液-固悬浮液的分离。如：各种发酵液的固-液分离，中药、植物提取液的澄清等。

○电机防护等级:    IP54

○电机绝缘等级:    E级

○工作运行噪声:    ≤85dB(A)

○空载振动烈度:    ≤4.5mm/s

○差速器采用承受能力大、运行平稳可靠的行星齿轮结构

○双电机双变频驱动系统,实现差转速无级可调和能量返馈

○离心机转鼓内表面配纵向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损,以有利于污泥推出。

○离心机配套清洗装置

  在设备运行、停机的情况对离心机机罩内、转鼓、螺旋等部位进行清洗。

○离心机主轴承设计寿命:   50000小时

○碳化钨硬质合金设计寿命: 10000小时

○离心机设计寿命：         20年

○润滑方式：    主 轴 承：油脂润滑

                螺旋轴承：油脂润滑

                差 速 器：稀油润滑

○安全保护：安全罩、震动保护等。

○离心机设计寿命大于20年