都说细节是魔鬼。在奶酪生产中确实如此，即使奶酪生产设备的微小差异也会对您的产品质量产生重大影响。
可涂抹奶酪加工主要依赖两项关键技术：加热和混合。但是提供这些工艺步骤的设备差异很大。那么，您在选择时需要了解什么?您应该注意什么?
加工线的第一步是混合。在生产含有粉末成分的重组可涂抹奶酪品种时，有效混合至关重要。所有粉末的无结块溶解都是必不可少的，添加的奶酪成分的良好乳化也是如此。
传统的乳化搅拌机，擅长处理 100% 的奶酪成分，但它们并未针对粉末进行优化。意凯自动化高剪切乳化机可以处理所有奶酪成分，它在混合单元的顶部有专门设计的刀具，用于切割和研磨奶酪，结合下方的转子定子系统，用于溶解粉末和乳化奶酪产品。
混合乳化单元的框式刮壁与定转子的碟式大循环设计，通过机械力可以将产品向下输送到高剪切乳化机的转子定子系统。一旦产品进入乳化罐的混合单元，旋转的转子将其从周围定子上的小孔中挤出。这种高剪切效应使粉末非常有效地分散到液体中并立即乳化奶酪产品。
如果你在传统的搅拌机中有粉末，稳定剂会堵塞在一起，你会在产品中看到鱼眼，但是使用高剪切力，您可以非常有效地混合淀粉和乳化剂等稳定剂，这不仅确保了一致的产品质量;它还可以节省资金，因为在大多数情况下，您使用的添加剂更少，例如乳化盐和稳定剂。高剪切效应节省了昂贵的原料，从而降低了您的生产成本。它还可以在同一过程中从高剪切变为低剪切，如果您想添加任何颗粒或香精等添加剂，这将非常有用。通过切换到低剪切，您可以提升定子，从而保持颗粒的完整性。
独特的是，意凯高剪切乳化机还可以将产品热处理。对于分批生产的巴氏杀菌可涂抹奶酪，这意味着您可以在乳化机中进行任何操作。对于食品酱料生产，我们的乳化搅拌机是理想的通用选择，它的多功能性可以在同一个单元中处理所有事情。对于某些类型的可涂抹奶酪和批量生产线，这是一个巨大的优势。
加热是可涂抹奶酪制造的标准步骤。首先，您必须对奶酪基料进行巴氏消毒以去除不需要的细菌。如果您的涂抹酱用于常温配送，则还需要进行超高温处理。意凯高剪切乳化机多种加热方式都可以处理可去除孢子并确保较长的保质期。
在加热处理中，热负荷是首要考虑因素。与需要更长加热时间的型号相比，能够在尽可能短的时间内将您的产品加热到所需温度的热交换器将在同等保质期内为您提供更高的产品质量。较短的加热时间意味着较低的热负荷，这对您的产品更温和。温和的处理可以更好地保留味道、风味和颜色颗粒的完整性，从而改善您的最终消费者体验您的产品的方式。意凯自动化多种加热方式可根据您的产量，设备成本、现有条件等多方面因素综合考虑后进行优化选择。
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