制冷加热控温系统的典型应用：

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制；

微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试；

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。

显示功能介绍：

可以清晰的显示各种温度实时控制情况、显示系统膨胀罐导热介质液位、制冷机组工作显示、加热器工作显示、循环泵工作显示、温度控制模式显示（物料温度、导热介质温度控制模式）；

可以单独设定温度上限和下限、可以单独设定控制夹套与物料的温度差、显示排空加液；可手动开启制冷压缩机和自动开启制冷压缩机、简便的菜单导航。

　　近年来，随着医药化工行业品质的提升，对于实验过程中的要求也在不断提高，2匹制冷制热一体机市场迎来更多的机遇和挑战。

　　全密闭系统 导热介质在一个密闭的系统中，带有导热介质的膨胀容器不参与循环过程，无论是高温低温，膨胀容器的温度始终保持在常温60℃，延长了导热介质的使用寿命。

　　 2匹制冷制热一体机（制冷加热控温系统）可以直接高温300℃时采用压缩机进行制冷，并且能在高温放热反应时，压缩机长时间工作，达到控制温度、带走多余热量的效果。 

　　只用同一种介质就可以快速响应控制温度，可以在-10℃～200℃范围内实现流体系统控温。单一压缩机制冷技术可以达到-110℃的低温度，并且体积更小，更容易抬放。 

　　测温点流体动态控制技术确保了进、出液口和物料的温度精度只有±0.3℃的误差，当温度误差较大时，控制系统会立即下达指令控制放热吸热反应，实现快速响应控温。 

　　采用板式换热器、管道式加热器提高了功率密度比，降低了导热介质的使用量，提升了系统控温的响应速度。 

　　制冷加热控温系统的控制器有多重保护。固态继电器出现故障，控制器本体的控制保护就失效了，当温度超过了系统中偏差保护器所设定的温度值，偏差保护器就会将固态继电器的电源切断，一旦保护器也出了差错，独立温度限制器就发挥了它的作用。