软管灌装封尾机

设备适用范围：
化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品、颜料、粘胶剂等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或其他粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部热熔压合并打印字码,同时修剪整形,制出产成品.

设备适用范围：
化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品、颜料、粘胶剂等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或其他粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部热熔压合并打印字码,同时修剪整形,制出产成品.

包材及充填物适用范围：
1） 金属管、塑料复合管、铝塑复合管。
2）油膏、乳膏、凝胶剂、颜料、粘胶剂及其他粘度流体等 。

流程:
管仓（软管容器） → 自动上管  → 识标定位 →软管内部清洗（选项）→ 充填 → 尾部热熔 → 压合封尾、打字码→（扁尾）→一次折叠→二次折叠→鞍形折叠→剪切（金属管打印字码）→成品排出

工作原理简述:
本机采用PLC程序控制.按照说明书要求启动主机及所需功能开关，设备自动完成上管、识标定位、充填检测＋（数量控制）＋清洁软管内壁、注料喷嘴深入软管内部充填、封尾（压合或折叠）打印字码、剪切、成品排出送入事先备好的容器或传送装置。

 

功能简介:
1） 采用PLC＋触摸屏控制操作；通过变频调节主机速度；
2） 无管不灌装；变频报警（电压不稳）；过载停机、门开停机、成品管未按要求流出停机；
3） 有直观显示工艺状况并记录产量功能；
4） 设备标配斜挂式管仓＋可交换式活动管仓；
5）瑞士产热风发生器，为软管尾部热熔确保稳定的热源。
6）环形加热装置,对软管尾部内壁加热，外置环形冷却水套对外壁降温,使尾部受热均匀.实现内壁封合严密，外表字纹清晰美观（金属管折叠封尾部易操作、易调节、易清洁）。
   注：该机可选配异型封尾装置。
7）软管（色标）定位控制（软件）系统采用英国高科技术，目前在国内同行业同类产品中首先运用同时也是唯一运用该技术来提升软管定位性能的，定位精度大大提高，位置确定发生了台阶式变化。硬件方面选用美国色标传感器，德国成套步进系统以及日本传动套件,保证图文位置正确。
8）注料部分融汇了欧洲多家同类产品之长处。喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,喷嘴内置堵切料塞，设置柔性封堵，确保不会发生泄漏或溢出现象。该机适合多种不同理化性能物料的充填要求。灌装量微调手轮安置在机体外部，调节以及紧定非常方便。
9)料桶内部搅拌设计为下置大动力搅拌装置，安全、可靠,适用范围大（选配）。
10）料桶保温采用可控水温装置及夹层料桶等组合为料桶保温系统（选配）。
11）软管尾部被剪切部位无毛刺、平整，满足包装容器美观之要求。
12）该机配置料位控制及物料自动供给装置
13）该机配置成品管传送装置
14）与物料接触的压缩空气采用多级过滤达到0.01um（保证压缩空气洁净无污染）。
15）润滑系统制订统一供油标准，保证设备有效润滑并防止工作环境污染。
16）该机型能够在较高速度工作时，保持相当高的工作精度，在改变运行速度、充填量等参数时所需要的调节简捷，操作方便、省时。

主要技术参数：