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制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制;
微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试;
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
显示功能介绍:
可以清晰的显示各种温度实时控制情况、显示系统膨胀罐导热介质液位、制冷机组工作显示、加热器工作显示、循环泵工作显示、温度控制模式显示(物料温度、导热介质温度控制模式);
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介质温度范围 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
程序编辑 | 可编制10条程序,每条程序可编制42段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
物料温度反馈 | PT100 | |||
温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar |
max10L/min 0.8bar |
max20L/min 2bar |
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压缩机 | 思科普 | 思科普 | 法国泰康 | |
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 温度 20度 |
450L/H 1.5bar~4bar |
550L/H 1.5bar~4bar |
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外型尺寸mm | 400*600*870 | 400*600*870 | 400*600*1150 | |
正压防爆尺寸 | 700*750*1215 | 700*750*1215 | ||
标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
定期给材料低温高温老化测试系统做维护保养工作,同时材料低温高温老化测试系统制冷系统排障也是很重要的。下面简单介绍一些材料低温高温老化测试系统制冷系统故障小技巧给大家参考!
1、压力双高要排气,散热可能有问题。
当检测到系统高低压都比正常偏高时候,一般是系统有空气或者制冷剂加入过量,这个时候 需要重新抽真空,再加入适量的制冷剂就能解决问题。但是还有一种情况,就是散热不良,特别 是环境温度比较高的时候,往往会导致散热更加恶劣,此故障原因一般是散热片堵塞,脏污,散 热风扇转速不够等等。
2、压力双低亏制冷剂,否则系统被堵上。
当高低压都偏低时,有两个可能:
(1)系统堵塞,堵塞部位会产生节流,节流部位会有明显的温差,用手感觉就能找出问题 。
(2)制冷剂泄露,导致制冷剂不够,这种情况比较常见,这时须利用材料低温高温老化测试系统检测仪来查明 泄露部位,进行换修。
3、低压高高压低,更换压缩机。
当用材料低温高温老化测试系统压力表检测到材料低温高温老化测试系统系统的低压比正常高,而高压比正常低的时候,这个时候冷 水机制冷建议不能达到正常材料低温高温老化测试系统的效果。原因很可能是材料低温高温老化测试系统泵内磨损,导致功率下降。这个 时候往往需要更换压缩机才能解决问题。
4、表抖系统有水汽,抽空须更。
当材料低温高温老化测试系统系统工作时,如果压力表针不停地抖动,说明系统有水分。解决这个问题一般需要 重新抽真空,抽的时间须不少于15分钟,必要的时候还需要更换干燥瓶,以排出系统中的水分。
无锡冠亚高低温一体机应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。