高剪切均质机、液压升降高剪切乳化机、乳化机

　　奶制品均质机原理和应用目前国内常用的剪切式均质机线速度多为10～25m/ s。实践证明其均质效果并不理想。高剪切均质机指线速度达到30～40m/ s 的剪切式均质机, 其主要工作部件为1 级或多级相互啮合的定转子, 每级定转子又有数层齿圈。

　　均质是通过机械作用，是大的脂肪球在高压下通过狭缝从而发生破碎，形成细小的脂肪球。通常牛乳经过均质后，脂肪球平均直径达到2um左右。

　　由于脂肪球粒径大幅度减小，根据斯托克公式，颗粒大小差别降低，脂肪上浮速度降低。同时，由于均质后，脂肪球表面积大幅度增加，还可能出现颜色变白(在奶酪生产中)，黏度升高(稀奶油生产中)等现象。

　　除此之外，由于乳饮料中含有胶体稳定剂，均质可以使其获得更加均匀的分散。部分胶体如果不经过均质，其作用可能不能够完全发挥，比如MCC。

　　当然，在其他工业中(比如制酱)所说的均质与乳品中的不完全一样。

　　高剪切均质机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用, 同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质的; 而高压均质机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体分散相中的颗粒破碎达到均质目的。不难理解, 由于极强烈的空穴作用, 高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适; 研究发现对于纤维的粉碎**有效的力场是剪切力和研磨力, 常温下冲击力对纤维是无能为力的,而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用, 因此高剪切均质机比较适合处理含纤维较多或者较硬的颗粒物料。

　　饮料均质机 奶制品均质机 高剪切均质机

　　**乳化机 两步乳化法生产**乳化机的使用 **佐剂乳化机

　　采用二步乳化法制备**。

　　步：按内部水相与油相比为4∶6的比例，将内部水相缓慢加入到低速搅拌的油相中，初步乳化后，以12 000 r/min高速乳化3 min，制成W/O一级油乳剂**;

　　第二步：按W/O一级油乳剂**与外部水相的体积比为5∶1的比例，将W/O一级油乳剂**加入到外部水相中，并按不同的乳化速度乳化**，制成鸡新城疫传染性支气管炎减蛋综合征三联复乳**，检查不同乳化速度制备**的稳定性。

　　乳化机的高转速，高剪切速率，非常有助于制作稳定的**产品