1.设备设计原理参考国际先进设计理念,保证设计的合理性和稳定性
保证稳定运行300盒/分钟(根据纸盒尺寸和被包装物尺寸有所变化);
2.设备材料:
2.1基架采用阳台式结构由厚壁钢管整体焊接而成,并整体加工,保证设备组装精度、设备运行平稳;
2.2基板采用20mm厚铝板,保证基准精度、设备运行平稳,外形典雅美观;
3.加工精度:设备的关键部件采用数控机床和数控加工中心加工,保证加工精度,设备运行平稳;
4.整机采用德国倍福(BECKHOFF)伺服控制系统,使运行更加稳定可靠,控制更加精准;
5.设备电气部分关键部分采用世界的品牌产品(详见主要电气配置单),保证设备在高速情况下运行稳定性;
6.采用高端触摸屏控制人机界面,具有设备运行参数显示、故障显示等功能,操作简洁明了,故障处理快速、准确;
7.设备设计本着以人为本的原则,多处采用人性化设计,操作按钮采用低压控制、漏电保护开关、门保护和安全继电器的采用确保操作者人身安全;
8.设备为连续式装盒机,包括输送包装物连续运行的产品链和13组连续递进式推手,以保证整机的运转连续性;
9.包装种类多样化,可适合于包装药板、药瓶、枕袋、软管、软双铝板、颗粒小袋、塑托、化妆品、食品和一些电子产品的装盒;
10.检测点:
10.1 设有整机过载保护系统、传送链过载保护系统、折纸机构过载保护系统、推手过载保护系统,当出现卡滞等过载时自动停机,并在触摸屏上显示过载部位,降低对设备的损坏;
10.2 包装程序采用包装物优先原则,没有包装物时不吸取说明书、不吸取纸盒、不推包装物,保证合格品率,减少包材浪费;
10.3 连续三次没有说明书自动停机、没有纸盒自动停机并报警;
11. 采取相互独立的双推手设计,先推说明书再推包装物,使包装物和说明书安全顺利地进入包装纸盒。不损坏包装物和纸盒,减少包材浪费,提高成品率;
12.可配套不同包装物的下料装置,在条件允许的情况下,还可以满足一机两用;
13.包装物在一定规格使用范围内更换时,不需要重新更换模具,只需简单调整,并在调整位置均设有数字位置显示器,使更换模具更加简单。