您的位置:首页 >> 制药产品大全 >> 原料药设备 >> 反应设备 >> 导热油制冷制热一体机制冷剂不足原因
制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制;
微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试;
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
显示功能介绍:
可以清晰的显示各种温度实时控制情况、显示系统膨胀罐导热介质液位、制冷机组工作显示、加热器工作显示、循环泵工作显示、温度控制模式显示(物料温度、导热介质温度控制模式);
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介质温度范围 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
程序编辑 | 可编制10条程序,每条程序可编制42段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
物料温度反馈 | PT100 | |||
温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar |
max10L/min 0.8bar |
max20L/min 2bar |
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压缩机 | 思科普 | 思科普 | 法国泰康 | |
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 温度 20度 |
450L/H 1.5bar~4bar |
550L/H 1.5bar~4bar |
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外型尺寸mm | 400*600*870 | 400*600*870 | 400*600*1150 | |
正压防爆尺寸 | 700*750*1215 | 700*750*1215 | ||
标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
无锡冠亚认为导热油制冷制热一体机系统的漏泄或冲注量的不够都是引起制冷剂不足的根本原因。在制冷剂不足时,冷凝器中储存的制冷剂液位下降,露出了正常剂量时被液面淹没的冷却管,因此冷凝器的冷凝能力提高,但液体制冷剂的过冷度下降。
此时联带发生的征状有:
1、排气压力下降,制冷剂液体的过冷度下降,使膨胀阀的供液量减少,对蒸发器供液不足,装置制冷量下降,压缩机虽运转不停,但库温仍降不下来;
2、因蒸发器供液不足,所以虽压缩机的吸气压力较低,但吸气过热度较高,蒸发器后部及吸气管的结霜融化,压缩机缸头发热。
3、液体制冷剂的过冷度减少或无过冷度,在膨胀阀前会出现闪气。当制冷剂严重不足时,因冷凝器出液管口离液面太近,冷凝器中部分蒸气会随同液体制冷剂一同流入液管。带有部分气体的液体制冷剂流过膨胀阀时,会发出较响的“咝咝”声。同时,膨胀阀阀体上的结霜也会部分融化。
4、液体制冷剂过冷度减少,从供液管的液体指示器中会看到液流中夹有大量气饱。
无锡冠亚提醒大家须注意,其它一些原因,例如当热力膨胀阀开度调得过小时,也会出现吸入压力降低,蒸发器结霜部分融化,吸气管不结霜等类似现象。但其他现象是不同的。例如冷凝器的液位将偏高。在不能准确观察制冷剂液位或需要进一步判断时,可采用以下方法:
①在压缩机运转的情况下,关闭冷凝器的冷却水,如果液管温度急剧上升,同时高压压力也急剧上升;而在停止压缩机后,若高压压力很快下降,则说明冷凝器中存有的液态制冷剂量是很少的。
②停止使用热力膨胀阀,开启并适当调整手动膨胀阀的开度,如能使系统的工作恢复正常,则说明热力膨胀阀调整不当。否则,表明系统中制冷剂不足。当系统中制冷剂不足时,应进行检漏,消除漏泄,并添加制冷剂。
无锡冠亚专家简析导热油制冷制热一体机系统中制冷剂过多现象:
低温冷冻机系统中制冷剂过多时,冷凝器中的液位较高,冷凝换热面积减少,使冷凝压力升高,即膨胀阀前的压力大,流入蒸发器的制冷剂量就增多,液态制冷剂在蒸发器中不能完全蒸发,因此压缩机吸入湿蒸气,缸头发冷甚至结霜,并可能造成“液击”。同时蒸发压力也会偏高。
膨胀阀开度过大也会发生类似现象,可按下述方法区别:
1、观察冷凝器中的制冷剂液位。盐水低温冷冻机系统中制冷剂过多时,液位偏高;而膨胀阀开度过大时则偏低。
2、关闭热力膨胀阀,开启并调整手动膨胀阀,如能消除不正常现象,则说明热力膨胀阀开度调得太大,否则说明系统中制冷剂过多。系统中制冷剂过多,往往是由于冲注时操作不当所致。发生这种故障时,应放出多余的制冷剂。
通过对以上若干常见典型故障的分析,可以看出,每一种故障都将在不同的部位上出现相应的不正常现象,而每一种不正常现象又往往是由多种故障产生。
无锡冠亚高低温一体机应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。