引子

       近日在朋友圈看到一篇名为《因地制宜、顺其自然》的文章。文中写道：“文中还有一个内容，关注过甚到了人为的违反客观规律，甚至刮下树皮看干枯与否，摇晃树木看是否稳固等，此种行为就是过犹不及，文中明明白白说了这种行为看似是爱，实则是害；此种行为在企业里也常见。管理人员甚至高管到现场，了解工艺、熟悉产品可以；但如果不停地催员工快快快或看着检验员检查产品，不仅不会有助于生产效率提高和质量检查的可信，反而就和作者所说一样看似是爱，实则是害，好心办了坏事”。突然想起曾经的一段往事。

       某一天，某制药企业质量负责人上班后，准备和质量控制实验室的取样人员一起去取样。取样人员看到质量负责人要去取样，赶忙对其说“X姐，您快别去取样了！”。质量负责人一脸疑惑的看着取样人员。取样人员继续说“前几天，您去取的样，微生物检验全检出了”。质量负责人听见取样人员这样说，只能悻悻去坐在办公桌前了。这位质量负责人就是嫌取样人员每天早上取样时间长，耽误了产品检验进度。有那么两天，天天早上她自己带队去取样。取样的速度确实是提高了，正当她给质量控制负责人讲述自己如何提高取样速度，提高检验速度，让质量控制负责人学着点时，被质量控制实验室的取样人员迎头浇了一盆冷水。正如《因地制宜、顺其自然》中写的“管理人员如果不停地催员工快快快或看着检验员检查产品，不仅不会有助于生产效率提高和质量检查的可信，还会好心办了坏事”。她所取的样品都出现OOS，都需要再次取样，进行复检，造成浪费。如果按照特定药品的要求，微生物检验不合格，不允许复检，就只能报废的话。这就不是好心办了坏事，而是造成了极大的浪费。

       “快即是慢，慢即是快”需要辩证的去看快和慢的关系。有时候看起来是“快”，实际上是“慢”。上文中提到的质量负责人取样就是很好的例子。微生物检验，即使是预先看，最快也要24小时，如果要等结果确定需要168小时（7天）。如果是成品因为取样过程造成的微生物污染，需要重新取样检验，最快也需要24小时，而且需要微生物检验所有药品和设备都齐全的情况下。如果做过微生物检验的话，都知道很多时候，培养基的配制和灭菌都是提前一天计划好的。一旦结果出现异常，需要额外增加很多工作。

       “慢即是快”。质量管理中有种说法就是一次性就把事情做正确。表面上看是“慢”，但因为返工或者重复处理，实际上是“快”，而且一次性就把事情做正确，不管是时间成本还是财务成本，都是最低的。最近几年很流行的“精益生产”，某些“精益生产专家”因为不懂得“快即是慢，慢即是快”的道理，名义上为了提高效率，实际上却是降低了效率。曾经有段视频很火，一位厨师在厨房切土豆，切一刀，头顶的等就不亮了，抬头喊一句“嗨”灯亮了，再切土豆。估计凡是看过视频的人都笑了，感觉很愚蠢。事实上，现实生活中却屡见不鲜。某制药企业也推行精益生产，给宿舍卫生间安装了声控灯。某天管理层会议上，某管理人员提出能否把“声控灯”改一下，晚上去卫生间时，灯不亮，还得“嗨”。最高管理者给出的回复是“声控灯不用改，员工需要去看医生，确诊是否存在便秘”。

       总结

       职场中，很多管理层违背事物发展规律，一味追求快，最后发现自己却是最慢的。《因地制宜、顺其自然》中写道：“郭橐驼种树的诀窍，就是要顺应树的自然特性，不能刻意的制造某些特别条件，看似好意，其实适得其反”。作为管理层，一定要因地制宜、顺其自然。有的管理者，总是觉得自己的员工工作慢，不停地催促，甚至于训斥，最后造成员工的逆反心理越来越大，工作速度越来越慢，甚至于最后辞职离开。

       作者简介

       老陈，质量管理专家，从事食品与制药行业质量管理和质量控制相关工作近二十年，历任QA主管、质量部长、质量经理和生产厂长等职。在国内著名的跨国明胶企业负责质量和食品安全管理体系管理工作。