制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制;
微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试;
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
显示功能介绍:
可以清晰的显示各种温度实时控制情况、显示系统膨胀罐导热介质液位、制冷机组工作显示、加热器工作显示、循环泵工作显示、温度控制模式显示(物料温度、导热介质温度控制模式);
可以单独设定温度上限和下限、可以单独设定控制夹套与物料的温度差、显示排空加液;可手动开启制冷压缩机和自动开启制冷压缩机、简便的菜单导航。
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介质温度范围 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
程序编辑 | 可编制10条程序,每条程序可编制42段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
物料温度反馈 | PT100 | |||
温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar |
max10L/min 0.8bar |
max20L/min 2bar |
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压缩机 | 思科普 | 思科普 | 法国泰康 | |
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 温度 20度 |
450L/H 1.5bar~4bar |
550L/H 1.5bar~4bar |
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外型尺寸mm | 400*600*870 | 400*600*870 | 400*600*1150 | |
正压防爆尺寸 | 700*750*1215 | 700*750*1215 | ||
标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
反应釜自动控温系统当下一般指的是电加热反应釜自动控温系统,它采用电加热的方式,对循环传热媒介导热油进行加热,导热油通过在密闭循环管道内不断循环,将热能传递给需热设备。反应釜自动控温系统作为一款低压、高温、安全的温度控制设备,在工业生产使用中有哪些需要注意的事项呢?
导热油作为反应釜自动控温系统的循环传热介质,其品质的好坏与加热效率、控温效果都有密切关系,劣质的导热油除了影响加热、控温效果,还可能对设备寿命、使用安全有危害,所以在导热油的选择上要慎重。导热油分为合成型与矿物型两类,建议您选用品牌合成型导热油,价格上比矿物型稍贵,但更适用于需要长期稳定运行的温度控制设备。
通常来说,在一定条件下,反应釜自动控温系统管道内循环介质的流速越快,传热效率越高,控温的效果、控温的准度也越高,同时对于导热油结焦等也有改善。但导热油流速并不是越快越好,流速高的同时管道阻力也大,还会造成管路震动,有一定安全隐患。
导热油拥有着良好的抗氧化性和热稳定性,这也是能作为工业传热媒介的主要原因,但作为有机物其在长期加热使用中会不可避免地出现氧化与裂解,品质会下降,逐渐不符合使用要求。在初次使用、更换导热油时,进行煮油操作要缓慢、循序渐进,确保水分与杂质被清理出去后才能正式开始加热运行。当使用反应釜自动控温系统几年之后,设备出现进出口温度差异变大,泵浦压力大,流量降低,能耗上升,加热效果大不如前的情况时,不可盲目提高加热温度或继续长期使用设备进行加热,应定期对设备进行检查、清洗,通过正确的操作、合理到位的保养维护来延长设备使用寿命。