平板式下卸离心机

结构及原理

平板式自动下卸料离心机以转鼓为主件，将刮刀驱动，机械传动， 机壳等功能部件模块化设计，使之可以实现多功能任意组合。刮刀驱动有液压， 气动，手动等方式。启动配有变频启动，电刹车。电机通过皮带传动，带动转鼓主轴轴心旋转，形成离心力场。被分离的悬浮液从顶部加料管进入转鼓，落在布料盘上，在离心力的作用下，抛向转鼓壁，液相经转鼓壁上的滤网，滤孔抛向机壳空间，汇集在底盘内，经排液管排出，而固相存留在滤布的内侧。若需洗涤， 则洗涤水通过洗涤管加入洗涤，脱水完毕后，转鼓低速转动，刮刀将固相物刮落下来，经转鼓底部出料口卸出。

主要用途

广泛用于固相为颗粒状悬浮液的过滤，平板式除一般用途外，特别适用于密度大，有毒，有害，易燃，易爆等介质的液固分离，用于制药，食品，化工， 国防等工业领域里的原料，中间体及成品的固液分离。

机座部分

1. 平板式机座，外包 304 不锈钢材质，液态阻尼减震机脚。

2. 下部卸料，固体卸料口配气动蝶阀，保证整机的密闭性。

3.出液口配有液封。

外壳密闭盖部分

1.翻盖部件为 304 不锈钢材质，人工可开启式大翻盖，翻盖为整板旋压制成外加封闭环型发兰,配有 O 型密封圈。

2.大翻盖上配有洗涤管,加料管（侧方加料）；洗涤管上配有喷淋喷头，可以对物料进行全面洗涤；配置防爆照明灯口，氮气孔、观察镜及视镜冲洗装置；所有接口均配快开卡盘。

3.机身配有机械料位探测器。在低速加料过程中，物料达到规定装载量或料层到一定厚度，被料位探测器检测到，则反馈信号给变频系统，人工或自动停止加料

转鼓部分

1.离心机转鼓采用 304 不锈钢材质。

2.转鼓为整板加工制造，无多余焊结接口，无加强箍，无卫生死角， 易于清洗，性能优良。

3.转鼓内置滤材采用环形内涨快开锁紧方式，滤布安装更方便，运行更安全。

转鼓底为铸钢制成机械性能更优，设备稳定性更加可靠。

传动部分

1.铸钢轴承座，304 不锈钢衬里，机械性能可靠，不锈钢衬里提高了防腐性能，上端盖装有硅橡胶密封垫，主轴为骨架油封，主轴加耐磨衬套，密封性能较好。

2.选用丹东黄海或沈阳衡水防爆电机，防静电窄 V 带及皮带轮传动，传动组加密闭保护罩，避免粉尘的产生，保障了对环境及物料的零污染，符合制药行业 GMP 洁净标准。

刮刀部分

1.升降缸及旋转缸均为气动控制。

电气部分

1.防爆电机加变频及调速器驱动。

2.变频器加能耗制动，可实现多极调速控制气动控制箱。