一般的凝胶产品只需要普通搅拌，脱泡就行了，但是，档次较高的凝胶产品除了需要搅拌，脱泡加工外，还需要通过高剪切乳化机来乳化凝胶的原料，从而使凝胶质地可以达到一个更细腻，透明的状态，特别是药用凝胶，不仅要求品相好，对卫生要求也比较高，推荐采用GMP标准高剪切分散乳化机，该设备不仅乳化效果好，而且清洁卫生。
具体的凝胶高剪切分散乳化机的生产过程：
1、先对油性物料在乳化机的油相锅中充份的搅拌均匀，这个步骤对于凝胶的均匀搅拌很重要，一些性能不佳的设备的搅拌不均会导致生产的凝胶结块，从而导致生产原料的浪费损失。
2、水性物料在乳化机的水锅中充份地搅拌均匀。
3、通过乳化机的真空泵，把水油相的物料一起吸入主锅内，进行高速搅拌十分钟左右，再利用乳化机的均质头对凝胶物料高速剪切5分钟。这时候可以加入一些微量元素，如香料香精等。
4、等凝胶均质完成后，再利用乳化机的搅拌框对物料慢速搅拌十分钟，同时，乳化机的主锅需要是在真空状态下，这样，可以慢慢消除凝胶中的气泡。搅拌完成后，凝胶就制作成功了。
注意：通过高剪切分散乳化机生产凝胶时可以通过抽真空慢速搅拌进行脱泡处理，也可以让真空慢速搅拌时间长一点，或者在高剪切乳化机的慢速搅拌完成以后，再静置一段时间。
无锡意凯的高剪切分散乳化机，采用品牌奥氏体316L不锈钢打造，GMP原理设计，并且集真空、加热、搅拌、均质、乳化于一体，大大减少了凝胶生产物料被外界污染的机会，既确保了凝胶的品质，也保证了物料的清洁卫生。如您有这方面的需要，欢迎联系意凯！
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