除尘滤袋是袋式除尘器的核心部件，其性能直接影响除尘效率、设备运行稳定性及维护成本。
一、分类与结构特性
按横断面形状
圆形滤袋：分长袋、短袋，垂直悬挂于除尘器中，利用笼架支撑防止塌陷，适用于脉冲式除尘器。
扁形滤袋：包括矩形、梯形，空间利用率高但清灰难度较大，多用于紧凑型设备。
异形滤袋：针对特殊工况设计，如锥形滤袋可优化气流分布，减少局部磨损。
按滤气方向
外滤式：含尘气流由外向内流动，粉尘层聚集于外表面，清灰方便但需防外力损伤。
内滤式：气流由内向外流动，粉尘层聚集于内表面，适用于高温、高湿环境，但易造成滤袋内部积灰。
二、选型七大原则
过滤性能：需满足高效捕集（≥99.9%）、低阻力（≤1200Pa）及高透气性要求。
清灰性能：剥离性好，易清灰，不易结垢，确保长期稳定运行。
机械性能：抗拉强度≥2000N/5cm，尺寸稳定性≤1%，适应复杂工况。
耐温性：根据烟气温度选择材质，常温（<130℃）、中温（130-200℃）、高温（>200℃）滤袋需严格区分。
耐腐蚀性：针对酸碱气体，需选用耐腐蚀材质，如PPS、PTFE滤袋。
经济性：综合考量单价、寿命及维护成本，如玻纤滤袋寿命为涤纶的4-6倍，但初始投资较高。
适应性：需匹配除尘器型号及清灰方式，如脉冲喷吹式需选用弹性好的滤袋。
