BVD系列真空带式干燥机组

真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。当干燥带从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，干燥带折回时，干燥后的料饼从干燥带上剥离，通过一个上下运动的铡断装置，打落到粉碎装置中，粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下经过一段时间逐步干燥(通常是30—60分钟)，干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应，同时从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好，可以直接压片或者灌胶囊，同时由于颗粒具有微观的疏松结构，速溶性极好。而且颗粒的外观好，对于速溶(冲剂)产品，可以大大提升产品的档次。带式真空干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料。

◆国内唯一在真空带式干燥机领域取得2项发明专利的设备制造商

◆国内首台自主研发满足FDA标准要求的真空带式干燥机设备的制造商

◆拥有压力容器A2级设计资质，D1、D2级制造资质，GC2压力管道安装资质

◆干燥过程工艺自动化、连续化、管道化

◆采用过热水加热方式，温度30-135℃（可调），

工艺温度：±1.5℃（国家发明专利）

◆采用过热水加热方式，在同等干燥面积，比其他厂家蒸发量高10%

◆采用过热水加热方式，在同等产能，比其他厂家能耗低10%

◆采用过热水加热方式，杜绝物料的有效成分造成损失

◆采用过热水加热方式，不改变物料原始色，无焦屑，溶解性更好

◆履带纠偏采用数字化在线自动纠偏技术（国家发明专利）

◆细粉目数可达到20-80目可调

◆30-60分钟完成出料，产品回收率可达到99%以上

◆真空状态下完成粉碎工艺，避免二次吸潮、浪费、污染

◆干燥机内部无任何润滑油需求

◆整个系统采用PLC自动控制

◆实现CIP在线自动清洗