花青素提取浓缩加工生产线植物提取成套设备

花青素的生产过程通常包括几个步骤。以下是该过程的概述：

来源选择：花青素可以从各种植物来源获得，如浆果、葡萄或花朵。植物来源的选择取决于所需的花青素的类型和数量。

收获：所选植物材料在成熟的适当阶段收获，以确保花青素含量达到好的水平。

提取：花青素是使用合适的溶剂从植物材料中提取的，如水、乙醇或两者的组合。提取方法可能会有所不同，包括浸渍、渗滤或超声波辅助提取等技术。

纯化：从提取过程中获得的粗提取物可能含有杂质和其他化合物。纯化方法，如过滤、离心或色谱法，用于分离和分离花青素。

浓缩：将纯化的花青素提取物浓缩，以增加所需化合物的浓度。这可以通过蒸发、冷冻干燥或喷雾干燥等技术来实现。

特征：对浓缩的花青素提取物进行分析，以确定其成分、纯度和其他质量参数。这可能涉及分光光度法、高效液相色谱法或质谱法等技术。

配方和稳定性：根据预期应用，花青素可以配制成各种产品，如粉末、胶囊或液体配方。稳定方法，如pH调节、添加抗氧化剂或包封，可用于提高花青素的稳定性和保质期。

产品优势

● 实现真空状态下连续进料、连续出料。
● 实现真空状态下完成干燥、粉碎、造粒工艺。
● 实现干燥过程工艺自动化、连续化、管道化。
● 有机溶剂可回收利用，无排放、无污染。
● 系统运行成本是真空烘箱和喷雾干燥的1/3。
● 粉碎目数 20-120 目（可调）
● 采用低温、快速的干燥工艺，将大大提高产品品质。
● 根据物料的特性，可对干燥工艺参数在线进行相应的设备。

● 30-60 分钟就可连续出料，产品回收率可达99% 以上。
● 能解决热敏性、高糖类、高粘性物料的连续干燥。
● 真空状态下完成造粒工艺，避免造成二次吸潮、浪费、污染。
● 干燥后物料的速溶性极好，是其他传统干燥无可比拟的。
● 劳动成本低，最多2 名操作工即可。
● 不会因为粉尘和气味对环境造成污染。
● 整个系统采用PLC 自动控制。
● 实现在线CIP 自动清洗。
● 整个系统及工艺符合GMP 要求。