现在化工产品对于我们的生活影响是越来越大，虽然很多人印象中的化学物质是极为活泼的，但并非是所有的化学物质。有的时候为了刺激两种不同的化学物进行反应，并生产其他物质，通常需要给它们创造一定的环境。而生成这个环境的设备叫做反应罐，由于材质的不同，反应罐有不锈钢的，也有搪玻璃的。随着需求的增长，市面上的相关厂家越来越多。那么，搪玻璃反应罐制造商的发展趋势如何？
以下简单从设备的功能升级方面来陈述以下搪玻璃反应罐未来的一种发展态势，以及作为生产厂家的决策方法：
1.大容积化，这是增加产量.减少批量生产之间的质量误差.降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m³；国外在染料行业有20000-40000L，而其它行业可达120 m³。
2.反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。
3.以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。
4.合理地利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。
要知道，市场从来都是以需求为主导方向的，随着用户需求的变化，以及设备所覆盖的行业面积增加，对于设备的升级换代工作是重中之重。
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