药厂设计中有很多学问，比如药厂车间内部需要按照工艺流程的顺序，尽可能使生产危险性场所局部化的分隔原则，划分若干个生产工序。好的药厂需要好的设备、好的系统，更需要好的设计，而由于药厂车间中包含很多构造、原理，一些工艺设计、安全管理等就受到了药企的密切关注。笔者为大家整理了药厂设计中常见的三个方面，包括车间内部总平设计、防爆安全管理、节能设计。

       车间内部总平设计

       笔者获悉，车间内部总平设计需要重点考虑6个方面。第一，车间外围的人、物流位置决定了生产线布局的大方向;第二，工艺流程与工序设置要求(工艺规程);第三，产能、批量、物料暂存、转运方式需求(产品与物料清单);第四，设备选型、布局、操作、维护、验证要求(设备清单与参数);第五，功能分区与洁净级别要求;第六，公用介质的提供与布局。

       其实，当厂区总平初步确定之后，各建筑物的“占地面积、建筑面积、层数层高”还是需要和“产品、产能、工艺、物料、人员、规模”相适应。不仅如此，车间内部布局还决定了单体建筑的长、宽、高，也就是“工艺优先”原则。

       当然，车间内部总平设计并不是简单的设计，相关人员还需考虑四大要素。首先是功能，其次是空间，“空间”最直接的表现就是“空间形状、空间出入口、空间尺寸”的设计。然后是几何学，依靠“几何学”实现“空间”的构建。最后是环境系统，大环境、小环境、微生态。

       防爆安全管理

       安全生产是任何一家生产企业都需要注意的事项。在药厂中，防爆安全管理不得忽视。笔者获悉，对于药厂内有生产和使用爆 炸 物品的厂房和车间，应尽量集中布置在同一区域内，与一般厂房、车间的距离等都要满足安全距离的要求，这样便于对防火墙等防爆建筑结构统一处理。另外，爆炸危险部位，不要设在地下室或半地下室内。含有易燃、易爆物质的排风系统也应单独设置。

       有专家建议到，在防爆生产区的安全保障措施中，必须考虑事故状态时的爆炸性气体迅速驱散和火警状况通风系统的关闭，以防火势扩展。因此，在设计考虑通风联锁系统时其联锁关系必须准确无误。

       药厂厂房的防爆设计较为复杂，情况各异、要求高、有难度，有关人员必须根据不同性质、不同要求的具体情况，严肃认真对待。在设计过程中，要按照有关现行规范、法规和要求的特殊性，精心设计，保证技术性的安全。

       制药厂节能设计

       笔者了解到，药厂的节能设计可以从多个方面入手，比如温湿度节能、设备节能、材料节能、照明节能、换气次数节能等。以设备节能为例，现在，设备的节能降耗已经成为许多企业追求的性能之一。因此，在设备节能方面，其大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等都应成为考虑因素。

       再以换气次数节能为例，药厂洁净室的换气次数其实生产工艺、设备的先进程度、布置情况、洁净室的大小、甚至人员密度等都有着密切的联系。例如，有些药厂为了减少换气次数就选用了带有空气净化装置的洗灌封联动机的水针生产间，只要较少的换气次数就能保持一样的洁净度。

       在环保二字成为药企重压的当下，药厂的节能设计迫在眉睫。相关人员应从建筑布局、工艺条件上入手，采用先进的节能技术和措施，有效地降低能耗和药品生产成本，从而达到最终目的，实现成效。

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