在行业低迷期进军空心胶囊生产行业，制定高于国标4倍的企业标准，短短数年产能跃居国内第一梯队，不仅与国内10多家医药百强企业达成合作，还将产品卖到了海外。

　　15年来，湖北长江医药集团从公安县一间不到40平方米的小药店，成长为年产值超过数十亿元的综合性医药企业。

　　湖北日报全媒记者日前获悉，位于我省石首市的长江医药胶囊智能工厂即将动建，年产能达到1500亿粒，预计明年底投产，助力企业夺取全球“胶囊之王”桂冠。

　　政府建厂企业拎包入驻

　　即将开工的长江医药胶囊智能工厂位于石首金平工业园区，占地160亩，厂房配套建筑面积11万平方米，项目总投资达10亿元，将引进160条全智能化生产线，主要生产空心胶囊产品。预计2019年底完成所有建设项目。

　　长江医药相关负责人透露，产业园建成后将成为全球智能化程度、产能的胶囊工厂。届时长江医药空心胶囊的年产能将从目前的200亿粒，跃升至1500亿粒，年产值有望达到30亿元。

　　据介绍，作为当地重资产招商项目，长江医药胶囊智能工厂由当地政府出资，按企业需求建设厂房和办公生活设施。企业仅需购置设备即可“拎包入驻”。“我们不缺客户，不缺销售，客户的订单往往要排队，急需产能上的提升。”该企业相关负责人坦言，新建的工厂将充分利用产业链上下游的资源优势，及时为更多制药企业提供优质胶囊。

　　不惜成本质量标准提升4倍

　　依据我国《明胶空心胶囊质量标准》，胶囊铬含量不得超过百万分之二。

　　2012年，长江医药在石首投资建立长江星医药胶囊有限公司，一期工程引进35条生产线。并制定“铬含量不得超过千万分之五”的企业标准，不惜将成本提升40%，选用进口“罗赛洛”明胶原料。

　　除制定高于国标4倍的质量标准之外，长江医药同时提升了检测标准，确保从生产线上下来的每一粒胶囊安全可靠。

　　据介绍，长江星医药胶囊公司一期工程生产线共投入了50套检测设备，除常规的人工检测外，还增设高速摄像机对产品的破损、切丝等环节严格把关。据统计，胶囊成品入库前，共计执行14个检测项目，在全球范围内处于领先水平。

　　优质产品一经投入市场，就吸引客户的关注，订单如雪花般飘来。“我们不单只把胶囊卖给制药企业，还寻求深层次的合作。”长江医药相关负责人说，基于公司从制药到物流到售药的全产业链优势，长江医药一方面将胶囊产品卖给制药厂家，一方面将货款用于对方产品进行抵付，再利用自身平台帮对方销售，这一创新合作模式不仅为公司笼络了众多国内制药企业，甚至还将产品销售到了海外。

　　去年，长江医药生产胶囊200亿粒，位居全国第五。

　　产能提升让海外扩张成为现实

　　业内机构测算，国内每年胶囊需求量在6000亿粒，全球每年胶囊需求量在2万亿粒左右，市场空间广阔。“我们的产业链布局已经很完整，但每个板块与国内一线同行比都存在差距。”长江医药董事长罗明坦言，公司的医药连锁、大健康、物流等板块难以在短期内做到国内领先。但依托产业链优势，在胶囊领域持续发力，从中国“胶囊大王”走向全球“胶囊大王”，前景可期。

　　据了解，目前国内空心胶囊生产企业中，产能位居第一梯队的主要有山西广生、黄山胶囊、苏州胶囊、青岛益青以及长江医药等五家，总产能不到1500亿粒。其中苏州胶囊年产量280亿粒，产能居首。

　　“胶囊生产企业仅在国内的上游药企就达6500家。”罗明说，受制于产能，目前全国医药工业百强企业中，只有不到两成与长江医药实现合作。随着胶囊智能工厂的投产，未来，更多制药企业有望走进长江医药的“朋友圈”。

　　目前，长江医药生产的胶囊已经出口到泰国、以色列等国家。按照规划，“十三五”末期，长江医药胶囊智能工厂将逐步释放产能，手握1500亿粒胶囊产能，该公司争夺海外胶囊市场份额的底气将更加充足。