https://www.cphi.cn 2021-04-28 20:17 来源：医药健闻
作为国内领 先的针灸器械生产厂商，华佗率先将智能化生产技术运用到了传统针灸针生产当中，达到了年产50亿支针灸针的产能，领跑行业。
2009年华佗加入鱼跃医疗，同时鱼跃医疗的创新基因也融进了华佗。依托鱼跃大平台，经过十余年的快速发展，华佗率先在国内实现了针灸器械的智能化生产，现拥有25000余平方米生产车间，10000平方米10万级洁净车间，2000余平方米研发中心。专业的研发团队，全流程智能化生产装备，快速、精准、高效的智能制造基地，年产50亿支针灸针的产能，向专家们展示了百年华佗面向新时代的生产力、竞争力、创造力。
智能升级
鱼跃丹阳全球生产总基地占地1000亩，按照工业4.0、智能制造标准建造，融合了工业互联网、大数据和人工智能等前沿智造技术，设备、生产、检测、仓储都实现了智能化升级。华佗针灸针、揿针等产品都是在这里生产并销往世界各地。
创新驱动发展
针尖上的工业艺术
上千台华佗专利智能针灸设备，从拉丝、拔直、磨尖、绕柄、表面处理，到检测、包装、灭菌，华佗深谙制针的每一道工序，并持续创新，确保每一根针，都达到世界一流品质。现代化智能影像检测系统，贯穿制造全流程，保证产品质量的一致性和可追溯。
工业机器人加持
揭秘智造“大脑”
工业机器人配合智能视觉检测和无处不在的传感器，完成了华佗揿针从原料到世界一流产品的生产。数字化生产模式，让生产管理和质量管理实时可控，确保产品品质稳定可靠。
持续资金投入
铸就品质典范
企业突破创新，探索 极 致背后，需要强大的科研投入提供持续动力。事实上，自2016年起，华佗每年投入的智能化升级经费都超过2000万，未来还将继续加大投入，推动智造升级，打造世界一流品牌。
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