难降解 ? 难回收？制药废水资源化利用路在何方？

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来源：CPhI世界制药原料中国展

2021-09-08

2021年1月，国家发展改革委、科技部、工业和信息化部等多部委共同发布了《关于推进污水资源化利用的指导意见》，积极推动工业废水资源化利用，提出“工业企业实现串联用水、分质用水、一水多用和梯级利用”。

CPhI世界制药原料中国展

2021年1月，国家发展改革委、科技部、工业和信息化部等多部委共同发布了《关于推进污水资源化利用的指导意见》，积极推动工业废水资源化利用，提出“工业企业实现串联用水、分质用水、一水多用和梯级利用”。

由于制药企业的产品种类及产量日益增多，导致了废水种类及数量增多，并且水质和水量也非常不稳定，比如：水质各组分比例不稳定、成分复杂、有毒有害污染物浓度高、色度高、可生化性差及难降解物含量高等。因此，制药废水深度处理的难度越来越大，实现回用也越来越困难。

制药废水治理或成企业的生死劫

从2008年国家环保部发布《制药工业水污染物排放标准》要求以来，原料药行业的废水排放标准不断提高，企业排水若不能达标则将被要求停产整顿。具相关数据显示，能够达到制药行业水污染物排放新标准限值的制药企业数量相当少，其中化学合成类、发酵类、制剂类制药废水的达标率仅为9%、12%和30%。

*新《制药工业水污染物排放标准》的实施，需要制药企业增加的投资占到利润的5%-7%左右

*年运行费用更是占到企业利润的6%-10%。尤其是传统化学原料药生产企业，投入更大。

中国制药废水治理技术的发展变迁

20世纪70年代

制药废水治理研究刚起步，主要方式为活性污泥法和厌氧处理法。国内仅少数几家药厂将其投入运行。

20世纪80年代

1982年东北制药总厂建成80m3的深罐曝气。

20世纪90年代

开发了活性污泥法、接触氧化法、生物转盘法、深度曝气法等新型工艺，在工程中应用的厌氧工艺为UASB和普通的厌氧消化工艺。

21世纪

预处理以混凝和沉淀为主，针对高浓度废水出现了生物三相硫化床和生物接触氧化塔的串联技术以及微生物固定化技术。

目前制药业常见的废水治理技术主要包括：化学法、物理化学法、好氧生物法和厌氧生物法。然而面对不稳定、不规律、难降解的制药废水，任何一种单一技术的使用都不能很好的解决问题，往往需要不同工艺的配合使用，才能实现达标排放。

难降解 ? 难回收 ?

制药废水处理思路一览

2012年环保部颁发的《制药工业污染防治技术政策》已经对制药废水的治理提出了科学的指导。

1. 可生化降解的高浓度废水应进行常规预处理，难生化降解的高浓度废水应进行强化预处理。

2. **大、难降解废水应单独收集、单独处理后再与其他废水混合处理。含氨氮高的废水宜物化预处理，回收氨氮后在进行生物脱氮。

3. 低浓度有机废水，直采用“好氧生化”或“水解酸化-好氧生化”工艺进行处理。

4. 接触病毒、活性细菌的生物工程类制药工艺废水应灭菌、灭活后再与其他废水混合，采用“二级生化-消毒”组合工艺进行处理。

5. 六价铬、总铅、总镍、总汞及总砷等水污染物应在车间处理达标，高含盐废水宜进行除盐处理后再进入污水处理系统。

6. 废水宜分类收集、分质处理，高浓度废水、含有药物活性成份的废水应进行预处理。企业向工业园区的公共污水处理厂或城镇排水系统排放废水，应达到国家或地方规定的排放标准。

制药废水治理优质企业

不断探索制药环保新式模

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