前言

       前一段时间，经朋友介绍去某公司参加了"质量负责人"面试。面试过程，笔者与老板就要不要设"现场QA"这个问题，交换了自己的意见。

       正文

       笔者曾经在R和P公司工作过好多年。R公司和P公司生产同种产品，R公司和P公司关于"现场QA"设置，有很大的区别。

       R公司没有设"现场QA"，生产过程监控由生产部门所属的"工艺员"和"生产管理人员"承担，QA负责监督检查，特别重视验证工作。R公司每个车间设置1名工艺员，即三大车间，共有3名工艺人员。此外，还设置了专门的过程监控和过程取样的"工艺员"，以及专门做试验的"工艺员"。每天，生产部内部，根据生产过程监控情况和质量部产品检验情况，工艺科及时调整生产工艺，保证产品质量，其结果是产品质量比较稳定，产品在国内甚至于全球都属于先进水平。

       P公司设有"现场QA"，但是一个班次只设置一名"现场QA"。这名"现场QA"负责三大车间的生产监控。每天当班的"现场QA"人员的"运动步数"都好几万步，但产品质量很不稳定，产品质量要比R公司逊一头。"现场QA"因为产品质量问题经常被怀疑工作能力不足或者工作态度不好。

       对于公司要不要设"现场QA"，笔者曾经在不同的文章亮明自己的观点：非必要，不设置。R公司曾经因为没有设置"现场QA"而引起客户的不满。笔者曾经和当时的总经理就公司要不要设置"现场QA"进行了沟通。公司最后还是决定维持现状，质量部负责抓好"供应链"，即物料进厂质量管理和产品出厂质量管理，产品生产过程仍旧归生产部门管理，即不设置"现场QA"。

       首先，企业要考虑为什么要设置"现场QA"。仅仅是因"客户要求"或者其他原因。如果确实需要设置，就设置；如果非必要，就不要设置。

       其次，如何设置"现场QA"。也就是说"现场QA"的职责和权限有哪些。很多企业，赶时髦，随潮流。看到别人企业设置"现场QA"，自己就跟风设置。

       再次，"现场QA"人数设置多少。当年，笔者和总经理就这个问题进行了深入的沟通。对于R企业来说，如果一个班次设置一名"现场QA"，按照公司班次，需要设置4名"现场QA"，且一个班次设置一名"现场QA"，面对三大车间，他最后成为"竞走运动员"，对于2600多亩大的厂区中的三大车间，他每天走一圈，就需要很长时间，且不说每个车间内部还分为不同楼层。如果每个车间、每个班次设置一名"现场QA"，则需要设置12名"现场QA"。按照当时工资水平，每名"现场QA"的工资加上福利等费用，每个月每人需要4000元，每个月就需要增加成本48000元，全年需要增加576000元，如果再加上年终奖金，每年"现场QA"费用超过60W。当然，也不排除土豪企业。曾经某客户告诉笔者和当时的总经理，他们美国工厂600名员工，其中销售等行政人员200人、生产人员200人、QA人员200人，也就是说每名生产人员后面就站着一位QA人员。

       最后，一旦设置"现场QA"，生产现场谁说了算。R公司当时的情况，生产过程一切都是"工艺员"说了算，生产管理人员只是负责执行"工艺员"给出的指令。如果公司设置了"现场QA"，正常生产情况下，还是以"工艺员"给出的指令为准；如果公司设置了"现场QA"，非正常生产情况下，是以"工艺员"给出的指令为准，还是以"现场QA"的指令为准？当时的总经理，关于这个问题与生产负责人和质量负责人进行沟通，最后确定不设置"现场QA"。

总结

       要不要设置"现场QA"以及如何设置"现场QA"，一直都是个很有争议的话题。仁者见仁，智者见智。

       对于坚持要设置"现场QA"人员的人来说，"现场QA"就是负责生产过程监控的人员，即"生产监控"，负责对生产过程相关的操作进行监督和控制。笔者，曾经在某大集团就遇到过"现场QA"就是负责"现场罚款"，且企业给"现场QA"制定了每天罚款额度。如果当日罚款额度不足，现场QA"就会被扣工资。这个集团的"现场QA"每天就带着"罚款单"在车间转来转去，如果员工帽子或者口罩没有带好，立即开出一张"罚款单"；亦或者，员工刚处理完的物料，还没有来及做标识，就立即被开出一张"罚款单"……。这类"现场QA"很像现在城市中的某些管理人员，你车刚在某地方停下来，他们就来了，很有可能就是一张"罚款单"。对于这类设置"现场QA"的企业来说，只是"罚款"，没有原因分析、没有制定相应的措施，没有相关的培训。"问题"一直都是"问题"。或者说，"现场QA"也不想让问题得到解决。如果问题解决了，轻者，自己没法再罚款，罚款额不足时自己还要被扣工资；重者，问题都解决了，自己也就面临着失业。毕竟"飞鸟尽，良弓藏；狡兔死，走狗烹"的道理，大家都懂。这类企业"现场QA"与生产部一线员工的关系都很差，前几年，时不时，就与"现场QA"被生产员工暴揍的报道。

       对于坚持不设置"现场QA"人员的人来说，"产品质量是设计出来，是生产出来的"。既然产品质量是设计出来的，是生产出来的，那么就由生产部门来管理产品生产过程的质量。公司不涉及产品开发或者只是适当的工艺调整，就可以将产品开发或者工艺调整的部门设置为工艺科，并隶属于生产部门，由生产部门统一管理。这样，既减少了生产部门和质量部门相互扯皮的情况，也降低了用工成本，并且产品质量责任都由生产部门承担，能保证产品质量稳定，且一旦生产过程出现异常，生产部门就可及时调整。

       对于不设置"现场QA"的企业来说，是不是质量部就对生产过程不进行监控？不是的。恰恰相反，质量部需要通过体系对生产过程进行监控，且需要大量的培训和宣传来提高员工的质量意识。同时，通过大量的验证，来证明企业在做正确的事。

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       作者简介：老陈，质量管理专家，从事食品与制药行业质量管理和质量控制相关工作近二十年，历任QA主管、质量部长、质量经理和生产厂长等职。在国内著名的跨国明胶企业负责质量和食品安全管理体系管理工作。